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發酵罐

能(neng)(neng)(neng)耐受蒸汽滅菌、有一(yi)(yi)定操作(zuo)彈(dan)性(xing)、內部附(fu)件盡量減少(shao)（避免死(si)角）、物料與能(neng)(neng)(neng)量傳(chuan)遞(di)性(xing)能(neng)(neng)(neng)強，并可進行一(yi)(yi)定調節以(yi)便于(yu)(yu)清洗、減少(shao)污染，適合于(yu)(yu)多種產(chan)品(pin)的生產(chan)以(yi)及減少(shao)能(neng)(neng)(neng)量消耗。

 

發(fa)酵(jiao)(jiao)罐是(shi)一種對物料(liao)進行機械攪(jiao)拌與發(fa)酵(jiao)(jiao)的設(she)(she)備。該設(she)(she)備采(cai)用內循環方式，用攪(jiao)拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高(gao)，混(hun)合(he)效果好。罐體采(cai)用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有(you)自動噴淋(lin)清洗機頭，確保生產(chan)過程符合(he)GMP要求。

結構特性

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(jun)(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛生級要求(qiu)設(she)計，結構設(she)計極具人性(xing)化，操作方便。傳動平穩，噪音低。

3.適宜(yi)的徑高比設計，按(an)需定制(zhi)攪拌(ban)裝(zhuang)置，節能，攪拌(ban)、發酵(jiao)效果好(hao)。

4.內罐(guan)體表面(mian)鏡面(mian)拋光處理(粗(cu)糙度Ra≤0.4μm)；各進出管(guan)口(kou)、視鏡、人(ren)孔等(deng)(deng)工藝開孔與內罐(guan)體焊接處均采用(yong)拉(la)伸翻邊工藝圓弧過(guo)渡，光滑易清(qing)洗無(wu)死角，保證生產過(guo)程的可(ke)靠性(xing)、穩定(ding)性(xing)，符(fu)合“cGMP”等(deng)(deng)規范要求。

使用方法

1） 校正pH電極和溶氧電極。

2) 罐(guan)體滅(mie)菌(jun)。根據需(xu)要(yao)將(jiang)(jiang)培養基配入罐(guan)體，按要(yao)求封好后，小型(xing)發酵罐(guan)（5L）可將(jiang)(jiang)罐(guan)體放入大滅(mie)菌(jun)鍋滅(mie)菌(jun)（115℃，30分鐘）；大型(xing)發酵罐(guan)（10L及以上）采用蒸汽(qi)滅(mie)菌(jun)（121℃，30min）。

3) 待(dai)罐體冷卻后，將其置于(yu)發酵(jiao)臺上(shang)，安裝完(wan)好；打開(kai)冷卻水，打開(kai)氣(qi)(qi)泵電(dian)(dian)源，連(lian)接通(tong)氣(qi)(qi)管道開(kai)始通(tong)氣(qi)(qi)，調節進氣(qi)(qi)旋鈕使通(tong)氣(qi)(qi)量適當,使罐壓保持(chi)在(zai)0.05MPa；設置溫度、pH、攪拌速度等，并在(zai)確定的(de)轉速和通(tong)氣(qi)(qi)量下對(dui)溶氧電(dian)(dian)極進行斜率標定，數值為100%

4) 待溫(wen)度(du)穩(wen)定，各(ge)項參數都正確后(hou)，將預搖好的種子接(jie)入，開始發酵(jiao)計時，并開始記錄各(ge)種參數。

5) 發酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M氯化鉀的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存備用。

附加裝置

*攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸(xi)氣孔（或無菌正壓器）

*進、出(chu)料(liao)口 .無菌采樣口

*人孔 .冷、熱水進、出口

*溫度計 .CIP清洗噴淋頭

維護保養

1、如進氣管(guan)(guan)與出水管(guan)(guan)接頭(tou)漏氣，當旋緊接頭(tou)不解(jie)決(jue)問(wen)題時，應(ying)添加或更換填料。

2、壓力表(biao)與安全閥應定(ding)期檢查，如(ru)有故障(zhang)要及(ji)時(shi)調換或修理。

3、清(qing)洗發酵(jiao)罐(guan)時，請用軟毛(mao)刷(shua)進(jin)行(xing)刷(shua)洗，不要用硬器刮擦(ca)，以免損傷發酵(jiao)罐(guan)表面。

4、配套儀表應每年校驗(yan)一次，以確保正常使用(yong)。

5、電(dian)器、儀表、傳感器等電(dian)氣設備嚴(yan)禁直接(jie)與水(shui)、汽接(jie)觸，防止受潮。

6、設備停止使用時，應及(ji)時清洗干(gan)凈，排(pai)盡發(fa)酵(jiao)罐(guan)及(ji)各管道中的余水；松開發(fa)酵(jiao)罐(guan)罐(guan)蓋及(ji)手孔螺絲，防止密(mi)封圈產生永久變形。

7、操(cao)作平臺、恒(heng)溫(wen)水箱等(deng)碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹(xiu)蝕。

8、經常檢查減速器油(you)位，如潤滑油(you)不夠，需及時增加(jia)。

9、定期(qi)更換減速器潤(run)滑油，以(yi)延長其(qi)使用壽命(ming)。

10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

注意事項

1)． 罐體滅菌前務(wu)必檢查其中液面高度，要求所有(you)的(de)電(dian)極都(dou)沒于液面以下。

2)． 打開發酵罐電源前務(wu)必檢查冷卻水是(shi)否已(yi)打開，溫(wen)度探頭(tou)是(shi)否已(yi)插入槽中，否則會燒(shao)壞加熱電路。

3)． 發酵(jiao)過程中一定要保(bao)持工作臺的(de)清潔，用過的(de)培養瓶(ping)及其(qi)它(ta)物品及時清理，因故濺出(chu)的(de)酸堿液(ye)或水應立即擦干。

4)． 對(dui)罐(guan)體安裝(zhuang)，拆卸和滅菌(jun)時要特別小心pH電極和罐(guan)體的易(yi)損(sun)又(you)昂貴部件。