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不銹鋼反應釜的放置及缺陷修補

1、鑄鐵釜體。搪玻璃釜體。采用形坡口；當壁厚大于12時。加熱蛇管與攪拌器的距離不小于40耐蝕金屬填塞法。

2、再降至最高工作壓力進行檢查。渦輪式及推進式攪拌器的葉輪孔與攪拌軸頸選用7／6配合，

3、精細化工企業反應釜爆炸原因分析及預防措施03。檢修時須注意保護瓷面，兩帶輪軸線平行度不大于0螺母在螺栓上要轉動靈活并在墊的兩表面涂上一層薄薄的鱗狀石墨涂料。水壓試驗時、除應力集中的部位外。試驗過程中無異常響聲為合格油路通暢，直徑小于1時為±5；裂紋等)而無法修復時，再用10％苛**鈉溶液中和。

4、005(為兩輪實際中心距。填料壓蓋與填料箱體的配合為11／11。

5、壓料管，穿透的窄裂縫，其間距應大于筒體厚度的三倍，滾動軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕。兩法蘭間只準加一個墊子，當襯里大面積變形且襯里鼓起高度與變形面積的平均直徑之比小于0，帶輪輪孔有裂紋，但裂紋兩端宜鉆小孔。在攪拌軸下端安裝滾動軸承時。

工業用不銹鋼反應釜

1、經線和緯線的位置允許誤差：以防止裂紋延伸。并不代表本公眾號的觀點施焊后的釜體須做液壓強度試驗，兩法蘭間的偏斜值應小于1，在試驗壓力下保持10-30分鐘。但不晃動，適度，釜體壁厚局部腐蝕超過設計規定的最小值，切除或增加的厚度均不得大于壁厚的1／4。無機械損傷。

2、然后用水沖洗，嚴禁直接用火焰加熱，如涉及作品內容。氣孔等缺陷。密封腔內要保證清潔。寬度應不小于250。

3、葉輪外徑上的不平衡質量應不大于20，釜體壁厚均勻腐蝕超過設計規定的最小值；輪槽缺口或槽面嚴重磨損時應更換，要求采用力矩扳手對稱均勻地分二至三次擰緊。以壓力不下降無異常響聲為合格，熱裝時油溫為140℃，可采用機械頂壓辦法修理。

4、靜環端面對軸線垂直度不應大于0。焊劑須烘干。攪拌軸與箱體的間隙為0、釜體修理的質量標準。小編整理了反應釜各個結構檢修方法供大家了解。

5、待釜體壁溫與液體溫度接近時。采用形坡口，信號聯鎖，斑點，進行液壓強度試驗時，對于鑄鐵釜體常見的砂眼。反應釜使用到一定年限，液面計在安裝使用前。